1.軸.

軸較長的化工泵，易產(chǎn)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件（傳動軸）與靜件（滑動軸承或口環(huán)）之間碰摩，產(chǎn)生振動。此外，氟塑料離心泵軸過長，受水池中流動水沖擊的干擾比較大，使泵水下一部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大，或是軸向的工作竄動量調(diào)整不當，會造成軸低頻竄動，導(dǎo)致軸瓦振動。旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會導(dǎo)致軸的彎曲振動。

2.基礎(chǔ)及泵支架.

驅(qū)動架與基礎(chǔ)之間的接觸和固定形式不良,基礎(chǔ)和電機系統(tǒng)的吸收、傳輸和隔離振動能力差。氟塑料離心泵基礎(chǔ)松動，或者氟塑料離心泵機組在安裝過程中產(chǎn)生彈性地基，或者由于浸油引起的水泡地基剛度減弱，使泵產(chǎn)生振動相位差的另一個臨界速度，使泵的振動頻率增加，如果外部因素頻率接近或等于頻率，將使泵振幅增大。此外,基腳螺栓的松動會降低約束剛度,從而加劇電機的振動。

3.聯(lián)軸器.

耦合螺栓的周向距離較差，對稱性受到破壞；耦合器長、偏心，會產(chǎn)生偏心力；耦合錐度過差；耦合靜平衡或動平衡不好；彈性銷與耦合協(xié)調(diào)過緊，使彈性銷的彈性調(diào)節(jié)功能不能使軸與軸之間的耦合協(xié)調(diào)間隙過大；耦合性能下降引起耦合橡膠環(huán)的機械磨損；耦合器上的傳動螺栓質(zhì)量。這些原因都會造成振動。

4.離心泵自身的因素.

葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不對稱壓力場;吸水箱和進氣管渦流;葉輪內(nèi)、渦殼和導(dǎo)葉渦的產(chǎn)生與消失;由于葉輪半開口引起的渦旋引起的振動;葉輪葉片數(shù)量有限導(dǎo)致出口壓力分布不均勻;葉輪失衡;流道;空化;流道,葉輪前緣失摩擦力;此外，如果熱水泵，如果氟塑料離心泵的預(yù)加熱不均勻，或泵的滑動銷系統(tǒng)不正常工作，導(dǎo)致泵組熱膨脹，會引起啟動階段的強烈振動；熱膨脹和其他內(nèi)部應(yīng)力不能釋放，將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子支撐系統(tǒng)剛度變化時，剛度和系統(tǒng)角頻率變化。