耐酸堿磁力泵流量的大小會干擾水泵的工作效率。在實際工藝應(yīng)用中，有可能因為某種原因?qū)е滤昧髁孔冃?，那么怎樣調(diào)節(jié)耐腐蝕磁力泵流量的大小呢？現(xiàn)在這里就為大家介紹一下：

一.干擾耐腐蝕磁力泵流量大小的原因：

原因：耐腐蝕磁力泵內(nèi)或吸進(jìn)管內(nèi)留下氣體，吸進(jìn)揚程過高或灌入不夠，泵體有雜質(zhì)堵塞，吸進(jìn)管漏汽，轉(zhuǎn)速過高或過低，磁力泵轉(zhuǎn)動方向不對，設(shè)備揚程與泵揚程不符合，介質(zhì)比重與黏度與泵規(guī)定不符合，葉輪損壞，磁轉(zhuǎn)子退磁脫落等具體原因。

處理辦法：檢驗吸水管與底閥，堵住漏汽源；清潔進(jìn)水答口處的淤泥或堵塞物；底閥入水深度高于進(jìn)水管直徑的1.5倍，增加底閥入水深度；檢驗電源電壓，提版高磁力泵轉(zhuǎn)速，拆換密封環(huán)或葉輪；減少磁力驅(qū)動離心泵的安權(quán)裝部位，或拆換高揚程水泵。

二.調(diào)節(jié)耐腐蝕磁力泵流量大小的辦法：

1.旁路回流法：通過旁通管路將排出管路與吸進(jìn)管路連接，使排出的溶液部分回流到吸進(jìn)管路進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。在旁通管路上配有旁路調(diào)節(jié)閥，通過它能夠簡易的調(diào)節(jié)回流的量，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的目的。這種調(diào)節(jié)辦法有功耗損耗，因此 經(jīng)濟性差。

2.轉(zhuǎn)變活塞往復(fù)次數(shù)法：關(guān)于耐腐蝕磁力泵能夠采用塔輪或變速箱轉(zhuǎn)變泵軸轉(zhuǎn)速，使活塞的往復(fù)次數(shù)轉(zhuǎn)變。但應(yīng)留意當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時，原動機功率、泵的零部件強度和上限轉(zhuǎn)速應(yīng)符合規(guī)定。關(guān)于蒸汽直接作用的往復(fù)泵，只要控制進(jìn)汽閥的開度便可轉(zhuǎn)變活塞的行程，進(jìn)而調(diào)節(jié)耐腐蝕泵的流量。

3.轉(zhuǎn)變活塞行程法：常用的辦法是通過轉(zhuǎn)變曲柄銷的部位、調(diào)節(jié)柱塞與十字頭連接處的間隙或采用活塞行程大小調(diào)節(jié)機構(gòu)來轉(zhuǎn)變活塞的行程?；钊谐陶{(diào)節(jié)機構(gòu)可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，行程可調(diào)至為零，使耐酸堿磁力泵的流量在兩者之間任意調(diào)節(jié)。