一.管道離心泵功率增大的根本原因
1.機泵配對不科學(xué)，改建后的泵或拆換的泵，其水壓和排氣量比原泵都逐步提高，而電機的適用熱效率很小;
2.管道離心泵出入口閘閥越開過大，泵壓到低，泵排氣量超出銘牌標(biāo)值過多，偏移工作點過多;
3.填充料壓著太緊;
4.電原電流過低，交流電超出額定電流;
5.電機或泵嚴(yán)重不一樣心，震動嚴(yán)重;
6.離心泵內(nèi)定子和定子構(gòu)件磨擦嚴(yán)重;
7.電機定子串動，部位不正，電動機軸樓梯與活塞銷銑面或連軸器與油封蓋相磨;
8.連軸器緩存減震膠圈太緊，泵前竄促進電機連軸器與承軸封蓋相磨;
9.泵均衡盤沒開啟，產(chǎn)生嚴(yán)重打磨，均衡回排污管發(fā)熱;
10.卸壓套或均衡盤軸向空隙過小，偏擺過大，運行中損壞;
二.對于化工離心泵的功損的防范措施：
1.根據(jù)當(dāng)場狀況，立即采取相應(yīng)對策給予解決
①與共電企業(yè)建立聯(lián)系，將共電電流調(diào)節(jié)到要求范圍內(nèi);
②調(diào)節(jié)出入口閘閥打開度，使之運作在沒問題負荷點;
③適度操縱泵壓和排氣量，降低電機運作交流電;
④調(diào)節(jié)填充料壓蓋緊不緊。
2.如采用左右對策仍不可以清除的，應(yīng)停泵開展查驗解決
①從新倒空，排凈泵內(nèi)氣體;
②查驗調(diào)節(jié)潤滑脂路水壓，維修或拆換活塞銷;
③拆換連軸器減震膠圈;
④維修或拆換化工離心泵均衡盤;
⑤開展三保工作，維修拆換毀壞的零配件;
⑥協(xié)調(diào)專業(yè)隊伍解決電機故章。