清洗離心泵是修理工作中的一個重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
　　化工離心泵的零件清洗中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求最高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量,對機(jī)械的使用壽命影響很大。由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生,必須予以注意。
一.現(xiàn)列舉離心泵的幾個件清洗：
1.刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2.清洗化工泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。
4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
5.暫時不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
二.離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項基本要求。
1.保證滿足對零件清潔程度的要求,在修理化工離心泵中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動配合件高于靜配合件,精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的.清洗時必須根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。
2.防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時問時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3.確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對環(huán)境的污染。