在工業(yè)生產(chǎn)中氟塑料離心泵使用的很普遍，由于氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，流量平穩(wěn)，易于制造，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)，在化工生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。氟塑料離心泵在工作時(shí)，依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得能量提高了壓力能。氟塑料離心泵在工作前，泵體和進(jìn)口管線必須罐滿液體介質(zhì)，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給予吸入的液體一定的能量，將液體排出。襯氟離心泵便如此連續(xù)不斷地工作。下面騰龍小編要為您介紹的是氟塑料離心泵的常見(jiàn)故障及解決方法：

故障分析：原動(dòng)機(jī)發(fā)生故障；襯氟離心泵卡??；填料函壓得太緊；排出閥門(mén)未關(guān)。

解決方法：檢查電源及原動(dòng)機(jī)情況；再次盤(pán)車(chē)確定聯(lián)軸器情況；放松填料；管進(jìn)出口閥門(mén)，再次啟動(dòng)。

2.運(yùn)行超負(fù)荷

故障分析：動(dòng)機(jī)質(zhì)量差，定轉(zhuǎn)子摩擦；葉輪與承磨環(huán)、葉輪與襯氟離心泵殼有摩擦；液體密度增加；填料壓得太緊或干摩擦；軸承損壞；轉(zhuǎn)速過(guò)高；襯氟離心泵軸彎曲；軸向力平衡裝置失效；聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小；輸送液體黏度過(guò)高或密度過(guò)大。

解決方法：檢查更換電動(dòng)機(jī)；檢查襯氟離心泵內(nèi)零件并加以修理；檢查密度；放松填料、檢查水封管；檢查與更換軸承；檢察原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與電源；校正襯氟離心泵軸；檢查平衡空、回水管是否堵塞；檢查聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整對(duì)中；更換大功率電動(dòng)機(jī)。

3.耐酸堿離心泵振動(dòng)或噪音超標(biāo)

故障分析：地腳螺栓松動(dòng)或底座焊接不合格；襯氟離心泵發(fā)生流蝕；襯氟離心泵發(fā)生喘振；葉輪損壞或有異物。

解決方法：擰緊地腳螺栓，對(duì)底座焊接重新檢查，如果必要，底座重新焊接；檢查原因并排除制；檢查排出也為和壓力是否過(guò)高；拆開(kāi)襯氟離心泵體檢查，更換去除異物。