化工離心泵是化工行業(yè)中對強腐蝕液體輸送的常用化工泵，化工離心泵一般采用機械密封形式，那么在長久使用過程中，機械密封出現(xiàn)損壞需要跟換是很難避免的，那么離心泵機械密封如何拆卸和安裝的呢？

一.離心泵在拆除密封的時候，我們就要注意以下幾點：
1.在拆除過程中，必須十分的小心以避免有任何的損傷掩蓋了原先導(dǎo)致密封失效的真實原因；
2.在拆除部件時必須注意觀察并作好記錄，然后再拆卸下一個部；必須對觀察到的故障進行分類，比如磨損，干轉(zhuǎn)，密封環(huán)發(fā)出聲音等。

二.機械密封的安裝
1. 確保安裝腔潔凈沒有任何異物。與機械密封配合的軸或軸套，尺寸正確，表面光滑，直線度良好，沒有毛刺、尖角、刻痕或過深擦傷。封住密封腔中所有機械密封運行時不用的孔。密封腔端面必須干凈、光滑并與軸心線垂直。水平分殼泵的兩個箱體必須配合良好，兩個箱體之問有密封墊片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。 
2.檢查泵的磨損環(huán)和葉輪之間間隙是否恰當，軸必須旋轉(zhuǎn)自如，摩擦和不恰當間隙引起的振動，能導(dǎo)致密封損壞。當使用軸套時，確保軸套恰當?shù)孛芊獾捷S上，防止軸套下面泄漏。 
3.確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅(qū)動時，軸應(yīng)打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時，應(yīng)平穩(wěn)緊固，并且不使壓蓋受彈力。在可能的地方使用4個以上螺釘?shù)牡乳g距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時，用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙，這在密封腔對壓蓋不導(dǎo)向時，顯得特別重要，因為壓蓋必須精確對中。 
4.在啟動化工泵之前，在壓力下靜態(tài)測試密封，可對壓蓋螺母做微小調(diào)整，以防比壓蓋墊片處可能發(fā)生的泄漏。不要干運行機械密封。在特定情況下，對沖洗和冷卻連接，應(yīng)遵守制造商的操作說明。確保泵的吸入口和排放口打開，并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調(diào)整電機的連接時，也同樣要這樣做。檢查機械密封的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面、輔助密封圈）有無損傷、變形、裂紋等現(xiàn)象，若有缺陷，必須更換或修復(fù)。

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