引起離心泵震動的原因：

電機：

1.電機結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。

2.質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。

3.鼠籠式電動機轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動。

4.電機缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動。

5.電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

離心泵軸承及潤滑：

1.軸承的剛度太低，會造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動。

2.另外，導(dǎo)軸承性能閉不良導(dǎo)致耐磨性差,固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動。

3.而推力軸承和其他的滾動軸承的磨損，則會使軸的縱向竄動振動以及彎曲振動同時加劇。

4.潤滑油選型不當、變質(zhì)、雜質(zhì)含量超標及潤滑管道不暢而導(dǎo)致的潤滑故障,都會造成軸承工況惡化，引發(fā)振動。

5.電動機滑動軸承油膜的自激也會產(chǎn)生振動。

1.電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器，聯(lián)軸器同心度超差。

2.動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大。

3.中間軸承支架與泵筒體間隙超標;密封圈間隙不合適，造成了不平衡。

4.密封環(huán)周圍的間隙不均勻，比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽，就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。